Roestvast staal (RVS) is niet meer weg te denken uit de moderne voedingsmiddelenindustrie. Van productielijnen tot verpakkingsmachines: overal kom je dit veelzijdige materiaal tegen. Maar wat maakt RVS nu zó geschikt voor toepassingen waar voedselveiligheid, hygiëne en duurzaamheid centraal staan? In deze blog duiken we in de belangrijkste eigenschappen van RVS en waarom jij als professional in de voedingssector hierop kunt vertrouwen.
Hygiëne is essentieel in elke voedselverwerkende omgeving. Daarom begint een goed hygiënisch ontwerp bij de juiste materiaalkeuze. De RVS soorten die beschikbaar zijn in onze online configurator hebben een 2B finish: een gladde, koudgewalste afwerking die voldoet aan de basisnormen voor hygiëne. Dankzij het gladde oppervlak kunnen bacteriën en vuil zich nauwelijks hechten. Voor toepassingen waar reinigbaarheid nog belangrijker is, biedt een gepolijste afwerking zoals BA (Bright Annealed) of elektrolytisch gepolijst RVS extra voordelen. Deze oppervlakken zijn nóg gladder, waardoor schoonmaken eenvoudiger wordt en het risico op besmetting verder afneemt. Bovendien geeft RVS geen schadelijke stoffen af, wat het materiaal extra veilig maakt voor direct contact met voedingsmiddelen. Zo voldoet RVS moeiteloos aan de strenge hygiëne-eisen in de voedingsmiddelenindustrie.
Bepaalde RVS soorten zoals RVS316L worden veel gebruikt in de voedingsmiddelenindustrie omdat ze niet reageren met voedsel en daardoor geen invloed hebben op smaak, geur of kleur. Ze zijn goed bestand tegen zuren, vetten en reinigingsmiddelen die tijdens productieprocessen voorkomen. Als het oppervlak goed is afgewerkt en regelmatig wordt schoongemaakt, helpt dit om verontreiniging te voorkomen en zorgt het voor een veilige verwerking van voedingsmiddelen, van ingrediënten tot eindproducten.
Wim Hoezen - Product Owner
Absoluut. RVS is niet alleen sterk en slijtvast, maar ook bestand tegen hoge temperaturen en corrosie. Machines en onderdelen van RVS gaan jarenlang mee, zelfs bij intensief gebruik. Dat maakt het een duurzame investering voor elke productielijn. Minder slijtage betekent minder onderhoud en minder stilstand en dat is precies wat je nodig hebt in een efficiënte productieomgeving.
In de voedingsmiddelenindustrie wordt vaak gekozen RVS 316L (ook wel ‘food grade stainless’ genoemd). In tegenstelling tot RVS 304, is RVS 316 is extra bestand tegen zout en zuren, en wordt vaak toegepast in installaties met intensief contact met voedingsmiddelen. RVS316L kan onder extreme omstandigheden (zoals hoge concentraties zoutzuur of langdurige blootstelling aan sterke zuren) wel degelijk reageren. In de farmaceutische industrie gebruikt men daarom ook wel RVS904L of zelfs titanium, die ook weerstand bieden tegen zwavelzuur, fosfor en chloor.
Door te kiezen voor hoogwaardige materialen zoals RVS maak je niet alleen een veilige en duurzame keuze, je legt ook de basis voor efficiënte en betrouwbare processen in de voedingsmiddelenindustrie. Bij OrderOn.com begrijpen we dat elke toepassing uniek is en daarom leveren we maatwerk dat écht werkt.
Heb je vragen over welk type metaal het beste aansluit bij jouw werkomgeving of productielijn? Bekijk dan onze materiaal keuzehulp of neem gerust contact op met het OrderOn-team. We denken graag met je mee, van concept tot kant-en-klare oplossing. Zo maken wij metaalbewerking makkelijker.