Bij OrderOn draait alles om efficiëntie in de metaalbewerking. Maar wat gebeurt er met het restmateriaal dat overblijft na het snijden? Van kleine snijresten tot grotere overblijfselen: alles heeft potentie om een nieuw leven te krijgen. In deze blog lees je hoe wij bij OrderOn van restmateriaal een nieuw product maken. Met slimme technieken, inspirerende voorbeelden en een blik op de toekomst.
Voordelen van hergebruik
Bij OrderOn geloven we in slim en verantwoord omgaan met materialen. Door restmateriaal opnieuw te gebruiken in onze metaalbewerking, kunnen we efficiënter produceren en verspilling tegengaan om zo samen te werken aan het thema duurzaamheid. Iets waar steeds meer bedrijven waarde aan hechten. Een treffend voorbeeld hiervan is dat het recyclen van aluminium tot wel 95% minder energie vergt dan de productie van nieuw aluminium uit bauxiet.
Naast een verminderde impact op het milieu levert het ook intern wat op: een bedrijfscultuur waarin slim en verantwoord wordt omgegaan met materiaal stimuleert innovatie. Minder verspilling leidt tot lagere kosten, en dat voordeel geven we graag aan jou door. Dit betekent voor jou als klant niet alleen een duurzamer product, maar ook een scherpere prijs.
Methoden van hergebruik
De belangrijkste methode van hergebruik is misschien wel het voorkomen van restmateriaal. Moderne CNC-machines en nesting-software maken het mogelijk om orders van verschillende klanten te combineren, zodat het maximale uit een plaat wordt gehaald en er zo min mogelijk van de plaat overblijft. Deze manier van werken beperkt de afvalstroom. Daarnaast geeft het onze klanten de mogelijkheid om de bewerking lasersnijden te gebruiken bij kleinere orders, zonder dat een volledige plaat afgenomen hoeft te worden.
Het restmateriaal dat alsnog overblijft slaan we gescheiden per metaalsoort op en sturen we per container terug naar de metaalleverancier, die het omsmelt voor hergebruik.
"Bij OrderOn.com zien we restmateriaal niet als afval, maar als een kans om iets nieuws en waardevols te creëren."
Jeroen van Asten - Sales support
Uitdagingen en oplossingen
Uiteraard zijn er ook uitdagingen. De opslag, sortering en kwaliteitscontrole van restmateriaal vereisen aandacht en gebeuren niet vanzelf. De moderne lasersnijmachines die OrderOn gebruikt, voeren de reststromen van het materiaal tijdens het snijproces volledig gerobotiseerd af. De machine ruimt de platen uit en voert ze leeg af naar het gerobotiseerde STOPA magazijn. Inkepingen zoals sleuven in het product en overig restmateriaal dat vrijkomt bij het snijden, voert de machine ook zelf af in containers. Zo maken we hergebruik niet alleen haalbaar, maar ook schaalbaar – met minimale drempels.
Tekentips om materiaalverspilling tegen te gaan
Een uitdaging bij het ontwerpen van een metalen product is het formaat van een metalen plaat, buis of koker in ons assortiment, en de bijbehorende maximale productafmetingen. Bij grotere producten in serieproductie kan het voordelig zijn om onderdelen zo te ontwerpen dat ze eenvoudig te herhalen zijn binnen één plaat, zodat er zo min mogelijk restmateriaal overblijft.
Een product met een lengte van 1.500 mm past bijvoorbeeld net niet twee keer in een metalen plaat. Wij snijden namelijk met een maximale productafmeting van 2.975 mm bij 1.475 mm. Daarnaast moet er tussen de producten onderling 15 mm ruimte worden aangehouden. Door hier in de tekening rekening mee te houden, kun je het maximale uit een plaat halen, materiaalverspilling tot een minimum beperken en het snijproces zo efficiënt mogelijk houden.
Voor buizen en kokers werkt dit hetzelfde. Deze hebben een standaard maximale productafmeting van 5.850mm
Twijfel je of jouw tekening efficiënt is opgesteld, of wil je hierover sparren? Neem dan gerust contact op met het OrderOn-team. Wij denken graag met je mee om de indeling te optimaliseren.
Toekomst van hergebruik in de metaalbewerking
De toekomst van hergebruik in de metaalbewerking ziet er veelbelovend uit. Technologische innovaties maken het steeds eenvoudiger om metaalresten te registreren, te verwerken en opnieuw in te zetten. Tegelijkertijd groeit de druk vanuit aanbestedingen en klantverwachtingen om circulair te produceren.
De Europese staalindustrie heeft zich gecommitteerd aan het klimaatakkoord van Parijs en werkt toe naar een reductie van 30–40% in CO₂-uitstoot tegen 2030. Het ultieme doel: volledig CO₂-neutraal produceren in 2050.
Bij OrderOn bieden we bedrijven de mogelijkheid om hun productieprocessen te verduurzamen zonder grote investeringen. Maak nu een account aan en ontdek hoe je eenvoudig en op maat metalen onderdelen laat bewerken – óók van restmateriaal. Zo maken we metaalbewerking makkelijker.
Hoe bespaar je kosten zonder concessies te doen aan kwaliteit in metaalbewerking?
.jpg)
De invloed van legeringen op de sterkte en duurzaamheid van metalen producten
