K-factor
K-factor geeft aan waar de neutrale lijn zich bevindt in de dikte van een plaat tijdens het buigen. Deze factor bepaalt welk deel van het materiaal niet uitrekt of krimpt en speelt daardoor een belangrijke rol bij het berekenen van de uitslag. Voor formules en rekenvoorbeelden verwijzen we naar het blog over k-factor berekenen.
Wat is de neutrale lijn?
Wanneer je plaatmateriaal gaat /metaalbewerking/kanten, ontstaat aan de buitenzijde rek en aan de binnenzijde druk. Tussen deze twee zones ligt een denkbeeldige lijn waarvan de lengte niet verandert tijdens het buigen. Dit is de neutrale lijn. De positie van deze neutrale lijn ligt niet altijd precies in het midden van de plaatdikte. Bij het buigen verschuift de lijn meestal richting de binnenzijde van de bocht. Hoe ver deze verschuiving plaatsvindt, wordt uitgedrukt met de k-factor. De exacte positie hangt af van verschillende factoren, waaronder de /nl/kennisbank/begrippen/buigradius, de plaatdikte en de eigenschappen van het materiaal. Een kleinere buigradius zorgt vaak voor een andere verdeling van trek- en drukspanningen dan een grotere radius. Ook materialen zoals staal, aluminium en RVS kunnen zich tijdens het buigen verschillend gedragen. Voor het berekenen van de uitslag is daarom niet alleen de geometrie van belang, maar ook de juiste positie van de neutrale lijn.
Welke k-factor gebruik je wanneer?
De juiste k-factor verschilt per situatie. Daarom gebruiken plaatwerkbedrijven vaak materiaalafhankelijke of productspecifieke waarden.
| Situatie | Invloed op de k-factor |
|---|---|
| Kleinere buigradius | Neutrale lijn verschuift meestal verder naar binnen |
| Grotere buigradius | Neutrale lijn ligt vaak dichter bij het midden van de plaat |
| Ander materiaal | Materiaaleigenschappen beïnvloeden de vervorming |
| Andere gereedschappen | Kunnen leiden tot een afwijkende praktijkwaarde |
Wil je weten hoe de k-factor precies wordt toegepast in formules voor uitslagberekeningen? Bekijk dan het blog K-factor berekenen, uitleg en formule.
De k-factor bij OrderOn
Binnen plaatwerkproductie wordt de k-factor gebruikt om een nauwkeurige uitslag te bepalen voordat het onderdeel wordt geproduceerd. Hierdoor sluiten vlakke uitslagen beter aan op het uiteindelijke gebogen product. OrderOn houdt bij uitslagberekeningen rekening met de relatie tussen materiaaleigenschappen, plaatdikte en buigparameters. De exacte gebruikte praktijkwaarden kunnen afhankelijk zijn van materiaalsoort, gereedschap en productie-instellingen. [vraag OrderOn: Welke k-factor hanteert de configurator standaard bij het berekenen van de uitslag?] Deze waarde is relevant voor klanten die de berekende uitslag willen vergelijken met berekeningen uit andere CAD- of CAM-systemen.
Waar let je op?
- Gebruik niet automatisch dezelfde k-factor voor verschillende materialen.
- Houd rekening met de invloed van een afwijkende buigradius op de neutrale lijn.
- Controleer of de gebruikte k-factor aansluit bij de werkelijke productiemethode.
- Vergelijk uitslagen uit verschillende softwarepakketten alleen wanneer dezelfde uitgangswaarden zijn gebruikt.
- Houd rekening met mogelijke effecten van /nl/kennisbank/begrippen/terugvering bij het beoordelen van eindafmetingen.
Gerelateerde begrippen
- Uitslag: De vlakke vorm van een onderdeel vóór het buigen.
- Buigradius: De radius aan de binnenzijde van een zetting.
- Terugvering: Het gedeeltelijk terugveren van materiaal na het buigen.
- Kanten: Het gecontroleerd buigen van plaatmateriaal met een kantbank.
Volgende stap
Wil je een plaatwerkonderdeel laten produceren? Bekijk dan de bewerkingspagina over kanten of upload direct je ontwerp in de configurator. Bronnen
Deze pagina is Technisch gecontroleerd door Wim Hoezen, Product Owner bij OrderOn, 10 oktober 2026
088 120 4444
Bereikbaar van 08:00 - 16:30 uur
Het laatste van OrderOn
Blogs, Nieuws en klantverhalen

Zo lever je een lasersnijbestand aan zonder ontwerpfouten

Solar Team Eindhoven schakelt OrderOn in voor metaalbewerking op maat
