Dunwandig vs dikwandig metaalbewerken: uitdagingen en oplossingen
Metaalbewerking op maat vraagt om vakmanschap, zeker wanneer het gaat om het lasersnijden, kanten en afronden van stalen platen met uiteenlopende diktes. Of je nu werkt met dunwandig (1–3 mm) of dikwandig (tot 25 mm) materiaal, elk type vereist een andere aanpak. Bij OrderOn.com werken we met gespecialiseerde toeleveransiers van VDL Groep die precies weten hoe ze jouw ontwerp efficiënt en nauwkeurig uitvoeren, ongeacht de dikte van het gekozen metaal. In dit artikel lees je welke uitdagingen en oplossingen er zijn bij het lasersnijden, kanten en nabewerken van verschillende plaatdiktes.
'Ontdek welke uitdagingen en oplossingen er zijn bij het lasersnijden, kanten en nabewerken van verschillende plaatdiktes.'
Wim Hoezen - Product Owner
Dunwandig metaal (1–3 mm): snelheid en precisie
Dunwandige platen zijn licht en flexibel, wat ze ideaal maakt voor fijne lasergesneden onderdelen. Tegelijkertijd zijn ze gevoelig voor vervorming tijdens het snijden of kanten. Een te hoge temperatuur of onjuiste buigdruk kan leiden tot ongewenste afwijkingen. Wij gebruiken daarom geavanceerde fiberlasers met hoge snijsnelheid en nauwkeurige focus, gecombineerd met kantbanken waarbij de stempel afgesteld is op dun materiaal.
Onze lasersnijmachines kunnen dunwandige metalen vrijwel braamloos snijden. Toch kan het lonen om na het snijden nog kantafronding toe te passen. Dit verwijdert de scherpe randen wat de veiligheid verhoogt. Naast de gladde randen ontstaat er door de kantafronding ook een mooie effen geborstelde basis die ideaal is voor lakken en/of coaten zodat het product direct gebruiksklaar is.
Dikwandig metaal (4–25 mm): kracht en controle
Bij dikwandige platen is het belangrijk om de juiste balans te vinden tussen snijkracht en warmtebeheersing. Lasersnijden van staal tot 25 mm vereist krachtige machines en een nauwkeurige instelling van snijgas en snelheid. Bij orderon beschikken wij over de nieuwste Trumpf lasersnijmachines van 12kw en zelfs 24kw die met gemak snel en efficiënt door dikwandig metaal snijden.
Ook het kanten van dik materiaal vraagt om robuuste gereedschappen en ervaring om scheurvorming of onjuiste hoeken te voorkomen. Zo beschikken wij over Trumpf Trubend kantbanken die met een druk van 320 ton, dat gelijk staat aan 200 auto's, gemakkelijk dikwandige metalen in de gewenste vorm kunnen kanten. Om zeker te weten dat de gigantische druk die hierbij vrijkomt niet zorgt voor scheurvorming of uitstulpingen raden wij aan om onze tips en tricks in je ontwerp toe te passen zoals bijvoorbeeld het aanbrengen van inkepingen of sleuven in je ontwerp.
Met name bij dikwandig metaal is de kans groot dat bij het lasersnijproces een braam ontstaat. Dit is een ruwe rand die kan ontstaan op de plek waar de gesmolten metalen massa door het snijgas wordt verwijderd. Als dit niet wenselijk is, dan is het aan te raden om bij je bestelling voor de nabewerking kantafronding te kiezen.
Metaalbewerking op maat via OrderOn.com
Of je nu werkt met dunwandig of dikwandig staal, de juiste instellingen en bewerkingstechnieken maken het verschil. Bij dun materiaal draait het om snelheid en koeling, terwijl dik materiaal vraagt om kracht en stabiliteit. Ons platform helpt je bij het maken van deze keuzes door je te koppelen aan ervaren metaalbewerkers die beschikken over de juiste machines en kennis. Met OrderOn ben je verzekerd van een nauwkeurig gesneden, strak gekant en professioneel afgerond eindproduct.
Of je nu een enkel onderdeel nodig hebt of een complete serie, wij zorgen dat we jouw opdracht volgens de hoogste kwaliteitsnormen realiseren. Via ons platform vraag je binnen een minuut offertes aan, upload je tekeningen en volg je de voortgang van je project. Zo maken wij metaalbewerking makkelijk.
Misschien vind je dit ook leuk
Gerelateerde bijdragen
.jpg)
De invloed van legeringen op de sterkte en duurzaamheid van metalen producten
.jpg)
Van restmateriaal naar nieuw product: hergebruik in de metaalbewerking
