Als je ooit hebt gewerkt aan een project waarbij precisie en maatwerk centraal staan, weet je hoe belangrijk het is om de juiste snijtechniek te kiezen. Tegenwoordig zijn watersnijden en lasersnijden dé methodes die het verschil maken in moderne metaalbewerking. En met de technologische sprongen die we momenteel zien – denk aan snellere fiberlasers en duurzamere waterstraal systemen – is het belangrijker dan ooit om te weten wat bij jouw project past. In deze blog nemen we je mee in de verschillen, toepassingen en nieuwste trends, zodat jij straks met vertrouwen de juiste keuze maakt.
Twee krachtige snijtechnieken vergeleken
Watersnijden en lasersnijden zijn allebei krachtige technieken, maar ze werken totaal anders. Watersnijden gebruikt een extreem dunne straal water (soms met zand) om door bijna elk materiaal te snijden – van metaal tot glas. Lasersnijden daarentegen gebruikt geconcentreerd licht om materialen te smelten of te verdampen. Het afgelopen jaar zien we dat lasersnijden steeds populairder wordt, mede dankzij de opkomst van steeds sterker wordende lasersnijmachines.
Toch blijft watersnijden een goede keus voor wie werkt met hittegevoelige of dikkere materialen van 30 mm tot zelfs 150 mm. Het draait dus allemaal om wat jij nodig hebt qua precisie, snelheid en materiaalsoort.
''Met de technologische sprongen die we momenteel zien is het belangrijker dan ooit om te weten wat bij jouw project past''
Bart van der Staak - Project lead
Hoe werkt waterstraalsnijden?
Stel je voor: een straal water dat met een druk van 4.000 bar door staal snijdt. Dat is precies wat waterstraalsnijden doet. Door abrasief materiaal toe te voegen, zoals granaatzand, wordt de snijkracht nog groter. Het mooie is dat er geen hitte vrijkomt, dus je materiaal blijft volledig intact – geen verkleuring, geen vervorming. In sectoren waarbij zicht materiaal een grote rol speelt, zoals architectuur, is dit een voordeel.
Wat is lasersnijden en wanneer gebruik je het?
Lasersnijden is razendsnel en supernauwkeurig. Een lasersnijmachine gebruikt een geconcentreerde lichtbundel om materialen te smelten of te verdampen. De laatste jaren zien we een duidelijke trend: steeds sterker wordende fiberlasers met vermogens van wel 24.000 watt. Hiermee kun je zelfs door 70 mm dik roestvrij staal snijden – iets wat een paar jaar geleden enkel mogelijk was met watersnijden. Lasersnijden is ideaal voor seriewerk, fijne details en complexe vormen. Denk aan machineonderdelen, sierpanelen of onderdelen voor elektrische voertuigen. Benieuwd hoe lasersnijden precies werkt? Klik hier voor meer informatie.
Vergelijking: voor- en nadelen op een rij
Laten we eerlijk zijn: geen enkele techniek is perfect voor alles. Waterstraalsnijden is veelzijdig, veilig voor gevoelige materialen en levert een gladde snede zonder nabewerking. Maar het is trager en daardoor vaak duurder.
Dankzij de nieuwste Trumpf-fiberlasers waarmee de afdeling metaalbewerking van OrderOn werkt, is het mogelijk om snel en zeer efficiënt metalen tot wel 25 mm dik te lasersnijden. Het aanschaffen van zulke krachtige lasersnijmachines vergt flinke investeringen. Gelukkig kun je via de online configurator jouw metaalbewerking uitbesteden, waardoor jij ook toegang krijgt tot onze nieuwste productiefaciliteiten en knowhow.
Conclusie: welke techniek past bij jouw project?
Dus, wat kies je? Als je werkt met zeer dikke en hittegevoelige materialen, dan is watersnijden jouw beste vriend. Wil je snelheid, precisie en een scherpe offerte? Dan is lasersnijden de juiste keuze. Bij OrderOn.com combineren we de nieuwste technologieën met persoonlijke service. Jij levert het ontwerp, wij zorgen voor de metaalbewerkingen lasersnijden, buislasersnijden, kanten, kantafronding en graveren. Snel, betrouwbaar en op maat. Zo maken wij metaalbewerking makkelijk. Maak nu een account aan ontdek het zelf!
RVS en staal: wat zijn de verschillen?
Wat is het verschil tussen een CO2 en fiberlaser?
.jpg)